陶瓷纤维模块组件安装工艺。总体的安装方法为：除锈→划线→焊接固定螺栓→衬里施工→现场清理。

工程施工前，对炉内进行保护，防止实施过程中对其造成的损害。

除锈 

除锈时采用角向磨光机等工具进行，将炉壁板上的铁锈和油污清除，以达到焊接的要求，除锈的质量等级应不低于GB 8923-1988规定的St2级。

划线

根据施工图纸设计要求放线,放线时先对照图纸焊接点位置用石笔和粉笔划线，划线后应经过仔细检查，以确保划线交点与图纸标明的焊接点位置相符。

焊接固定螺栓

焊接材料应符合设计和国家标准的规定，受潮变质药皮破损、焊芯生锈的焊条严禁使用。对于不锈钢锚固件焊接时所用焊条牌号，一般采用A302材质（具体参照设计要求采用合适的焊条）。

焊接时取准锚固钉（螺栓）焊点，在标记位置上将锚固螺栓垂直焊接于炉壁钢板上，焊接完成后，相邻两锚固钉（螺栓）中心线之间的偏差不得大于±5mm，锚固件要满焊，不得有松动、脱落现象，焊完后逐个用0.5Kg的手锤进行敲击检查，并清除焊渣。

衬里施工

纤维毯平铺：从钢板一边开始，首先将纤维毯自一侧向另一侧拉紧，穿过固定螺栓，毯与毯之间接缝严密，避免形成直缝，第二层平铺时同第一层施工，但上下层毯间相互错缝应大于100mm。

模块安装：在纤维毯平铺完成并检验合格后，便可进行纤维模块的安装。模块安装采用兵列式的结构形式，即顺排加补偿条样式，首先明确不同型号不同规格模块的安装位置。然后从一侧开始逐块施工，用专用导向管对准固定螺栓上的小头拧紧，把模块通过导向管安装到炉壁上，然后用套筒扳手将螺母拧紧（严禁出现丝扣未下底而产生虚挂现象），依次进行安装，安装完一排整理后再进行下一排。

安装完成一排模块后，加入补偿条，施工时用与热面模块同等级的20mm厚纤维针刺毯对折后压到图纸设计尺寸，并用“∪”形钉进行穿插固定，“∪”形钉间距一般为600mm或执行设计要求。

表面修整：完成整个面的安装后，经检验纤维模块布置符合设计要求，模块安装牢固后，可以抽掉导向管、保护片及捆扎带。塑料导向管留下的孔洞依靠纤维模块的自身膨胀复圆；然后用平板轻压模块热面，最后用扫帚清扫模块表面。表面处理完毕，全面检查模块间是否存在缝隙，发现宽度超过5mm的贯通缝隙和小于5mm的缝隙时应用薄钢板将对折的纤维毯塞入修补。

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